恒温恒湿机耐湿热试验箱 

"详细介绍

恒温恒湿试验箱提供高温、低温、高湿、低湿的环境，以比较橡胶、塑料、电子产品等测试前后的材质变化及强力的衰减程度。本机亦可模拟货柜环境，以检测橡胶、塑料在高温高湿下，褪色、收缩的情形，专门试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿的性能。

            产品图片，以实物为准！

技术参数

产品型号：GT-TH-S-800A

温湿度均匀度：±1.0℃;±3.0%R.H

温湿度波动度：±0.5℃;±2.0%R.H

升温速率：平均3℃/分钟，非线性升温

降温速率：平均1℃/分钟，非线性升温

内箱材质：不锈钢板

外箱材质：不锈钢板或冷轧钢板烤漆

保温材质：硬质发泡+玻璃棉（当高温为150℃采用玻璃棉）

配件：观察窗，上下间距可调隔层2片，测试孔Ф50mm1个，箱内照明灯

恒温恒湿试验箱初步检查与准备

在使用恒温恒湿试验箱之前，首先需要对其进行全面的初步检查。确保电源连接稳定，电压符合设备要求，避免因电压不稳导致设备损坏。接着，检查水箱是否有足够的水量，因为水是维持箱内湿度的重要媒介。同时，确认试验箱内部的隔板、样品架等配件是否安装牢固，避免在试验过程中因晃动而损坏样品或影响试验结果。此外，还需检查试验箱的密封性能，确保箱门关闭时能够形成有效的密封环境，防止外界因素干扰试验过程。完成这些初步检查后，可以开始预热设备，使其达到预设的工作状态，为后续的试验做好准备。

2. 设定温度与湿度参数

根据试验需求，准确设定恒温恒湿试验箱的温度与湿度参数至关重要。首先，通过控制面板或触摸屏界面进入参数设置界面。在温度设定区域，输入目标温度值，通常可以精确到小数点后一位或两位，以满足不同试验的精度要求。湿度设定同样如此，需根据试验标准或产品特性，输入合适的相对湿度百分比。在设定参数时，还需注意考虑试验箱的实际控制能力，确保设定的参数在设备的工作范围内。完成设定后，系统会自动保存并启动，开始调节箱内环境至预设条件。

3. 样品放置与布局

样品的正确放置与布局对于试验结果的准确性具有直接影响。在放置样品前，应确保样品表面干净、无污渍，以避免对试验结果产生干扰。根据样品的大小、形状和数量，合理规划试验箱内的空间布局，确保样品之间有足够的间隔，避免相互遮挡或产生热传导效应。对于易碎或敏感样品，应使用专用夹具或托盘进行固定，防止在试验过程中因振动或温度变化而损坏。此外，还需注意样品的摆放方向，确保试验条件对样品的所有表面都能均匀作用，从而获得更加全面、准确的试验结果。

4. 启动试验与实时监控

当一切准备就绪后，即可启动恒温恒湿试验箱进行试验。在启动前，再次确认设定的温度、湿度参数无误，以及试验时间是否符合要求。启动后，试验箱将自动进入工作状态，开始调节箱内环境至预设条件。此时，应密切关注试验箱的运行状态，通过控制面板或远程监控系统实时查看温度、湿度的变化情况。若发现异常波动或偏离预设值，应立即检查设备是否存在故障，或调整参数以确保试验的顺利进行。同时，记录试验过程中的关键数据，为后续的数据分析提供可靠依据。

5. 湿度调节与维护

恒温恒湿试验箱的湿度调节是其核心功能之一，对于模拟特定环境下的产品性能具有重要意义。在试验过程中，系统会根据设定的湿度值自动调节水箱中的水位、加热元件的工作状态以及空气循环系统的风速等，以维持箱内的湿度稳定。然而，长期使用后，水箱、水管等部件可能会积累水垢、微生物等杂质，影响湿度的精确控制。因此，定期对试验箱进行湿度维护至关重要。包括清洗水箱、水管，更换过滤器等，以确保湿度的准确度和稳定性。同时，还需定期检查湿度传感器的灵敏度，避免因传感器老化而导致湿度测量误差。

6. 温度控制系统操作

恒温恒湿试验箱的温度控制系统是其核心组成部分，负责精确控制箱内的温度。该系统通常由温度传感器、加热元件、制冷系统以及控制系统等组成。在操作过程中，首先通过控制面板设定目标温度值，然后系统会根据当前温度与目标温度的差值自动调节加热元件或制冷系统的工作状态，以实现温度的快速、稳定控制。在试验过程中，应密切关注温度的变化情况，通过控制面板或远程监控系统实时查看温度数据。若发现温度波动较大或偏离预设值，应立即检查温度传感器是否损坏或控制系统是否存在故障。此外，还需定期对温度控制系统进行维护，包括清洗散热器、检查加热元件的电阻值等，以确保其长期稳定运行。

恒温恒湿机耐湿热试验箱它采用先进的温控和湿控技术，确保测试环境的稳定性和一致性。这样一来，无论是在高温、高湿还是低温、低湿的条件下，用户都能获得准确可靠的数据。其次，恒温恒湿试验箱配备了智能化控制系统，用户可以根据不同实验需求轻松设定参数，大大提高了操作的便捷性和实验的效率。